LeanPerf : Cabinet expert de l'amélioration opérationnelle par le Lean Nous contacter 
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Lean Manufacturing

Nos consultants, experts du Lean Manufacturing, vous aident à améliorer votre performance opérationnelle SQCDP (Sécurité, Qualité, Coûts, Délais, Personnel) de 20 à 50%.

Nous pouvons également vous aider à travailler sur la réduction des stocks, la réduction des surfaces, l'optimisation des investissements, la réduction des pertes matières, la stabilité du process, la productivité (main d'oeuvre directe/indirecte, machine, ateliers, ...) ...

 

 

 

 

 

 

Notre expérience en Lean Manufacturing

 

Expérience dans tous les secteurs industriels

 

 

Expérience LeanPerf d'amélioration de la performance opérationnelle en industrie :

  • Plus de 500 missions réalisées dans ce domaine sur 300 sites industriels dans le monde depuis 15 ans
  • 2 livrables au cours de nos missions : amélioration durable de l'indicateur opérationnel client et transfert de savoir-faire Lean vers vos équipes
  • Exemples de missions : Diagnostic Lean, VSM/MIFA, Transformation Lean, Ligne modèle, Chantiers Lean, Accompagnement, Amélioration de la Qualité (8D, QRQC), ...
  • Expérience de tous les secteurs industriels, toutes cadences : métiers d'affaire, prototype / production unitaire (Temps de cycle de plusieurs semaines), petite série (Temps de cycle de plusieurs jours à plusieurs semaines), moyenne série (Temps de cycle de 3 minutes à plusieurs jours), grande série (Temps de cycle de 0,1s à 3min)

 

 

Notre savoir-faire en matière de Lean Manufacturing : Mise en oeuvre

 

Secteurs d’activités

Projet(s) / chantier(s)

Résultats

Automobile, aéronautique, ferroviaire, métiers d’affaires et projets, armoires électriques, grande consommation,  métallurgie, équipements pour la recherche, revêtements de sol, industrie du meuble, extrusion-soufflage, emballage, nucléaire, arts de la table, matériel agricole et de construction

Diagnostic Lean Manufacturing / VSM

-       Potentiel d’amélioration de 20 à 50% sur les indicateurs Sécurité, Qualité, Productivité, Délai / Cycle, Taux de Service

-       Définition d’un plan de mise en œuvre de la transformation Lean approprié par l’usine

Extrusion-soufflage, emballage, automobile, ferroviaire, armoires électriques, revêtements de sol, aéronautique, énergie, nucléaire, impression Chantiers 5S & Management visuel

-       Accroissement de la productivité de 10 à 30%

-       Amélioration de la propreté et meilleure appropriation de l'environnement de travail

-       Renforcement de la sécurité

-       Meilleure collaboration entre les équipes grâce à la mise en place de standards

-       Meilleure visibilité des problèmes

Industrie du meuble, emballage plastique, emballage métallique, extrusion-soufflage, automobile, grande consommation, eaux minérales, agroalimentaire, métallurgie

Chantiers SMED

-      Réduction de la durée des activités répétitives (changements de série par exemple) de 30 à 80%

-       Amélioration de la flexibilité et réduction des stocks et/ou gain capacité 5 à 10 points

-       Meilleure organisation et maîtrise des changements ou activités répétitives

Grande consommation, agroalimentaire, automobile, spatial, défense Chantiers Approvisionnement local / Waterspider / Petit train

-       Réduction des coûts de manutention de 30 à 70%

-       Réduction des stocks en bord de ligne de plus de 50% et dégagement des allées

-       Amélioration de la disponibilité des composants en ligne : ruptures divisées par 4 à 10

Extrusion-soufflage, emballage, automobile, grande consommation, arts de la table, agroalimentaire, transformation du verre

Chantiers Hoshin / Kaïzen / Juste-à-Temps

-      Amélioration de la qualité et de la sécurité / ergonomie / conditions de travail de 20-40%

-       Amélioration de la productivité de la main-d'œuvre de 15 à 50%

-       Diminution de la surface occupée, des délais de production et des stocks de 30-70%


Secteurs d’activités Projet(s) / chantier(s) Résultats

Automobile, emballage, médical, pharmaceutique, métallurgie, extrusion-soufflage, grande consommation

Maintenance autonome / TPM / chantiers Clean & Check

-    Capacité du processus améliorée (+5 à 15 points de TRS) / capabilité du processus améliorée (-20 à -50% des rebuts internes)

-       Meilleure fiabilité du processus (petits arrêts et pannes divisés par 2 ou 3)

-       Charge de travail de maintenance réduite

Métallurgie, textile, matériel agricole, automobile, extrusion-soufflage, emballage

Dégoulottage capacitaire de production / Amélioration du TRS/TRP

-       + 20 à 56% de gain de capacité à iso ressources

Extrusion-soufflage, automobile, aéronautique, spatial / défense, connecteurs, injection plastique, ferroviaire, armoires électriques, métallurgie

Amélioration de la Qualité par la résolution de problèmes : 8D, QRQC

-       Retours clients divisés par 4 à 30 en 18 mois

-     Réduction de la non qualité interne de 28 à 42% et développement des compétences opérateurs

-       Appropriation par les équipes de la méthode pour déployer l’amélioration

-       Décision qualité rendue plus homogène et objective

Ferroviaire, armoires électriques, métallurgie, grande consommation, arts de la table, transports, énergie, pompes, métiers d’affaires

Chantiers Qualité, autocontrôle, murs Qualité, …

Métier d’affaires et projets, métallurgie, revêtements de sol, aéronautique, industrie chimique, grande consommation, armoires électriques, automobile, luxe, parfums, cosmétiques

Ligne modèle

-       Amélioration de la Sécurité / ergonomie / conditions de travail de 20 à 40%

-       Réduction de la non qualité client et la non qualité interne de 25 à 50%

-      Amélioration de la productivité machine et Main d’œuvre de 20 à 60%, réduction des pertes matières de 10 à 50%, de la surface de 10 à 50%, des investissements de 25 à 50%

-     Réduction des stocks (de 25 à 60%), des délais (de 30 à 60%) et amélioration du Taux de Service à 95-100%

Métallurgie, grande consommation, aéronautique, métiers d’affaires et projets, armoires électriques, revêtements de sol, automobile, service (lunetier), médical

Transformation Lean & accompagnement du changement / coaching

Automobile, métiers d’affaires et projets, équipement pour la recherche, armoires électriques, carbone graphite, ferroviaire, aéronautique, injection plastique

(Ré)Implantation / déménagement usine

-       Gain surface : 15 à 38%

-       Amélioration productivité main d’oeuvre : 12 à 36%

-       Gain sur délai de production : 22 à 67%

-       Gain Taux de Service (OTD) : 20 à 37 points

 

Pour en savoir plus sur nos missions de mise en oeuvre Lean :

 

Diagnostic opérationnel

Chantiers Lean

Accompagnement

 

 

Notre savoir-faire en matière de Lean Manufacturing : Formations

 

Secteurs d’activités

Formation

Résultats

Grande consommation, emballage, eaux minérales, agroalimentaire, carbone graphite, ferroviaire, conseil, aéronautique, automobile

Formation à la VSM

-    Equipes opérationnelles pour réaliser des VSM (Value Stream Mapping) et identifier les opportunités d’amélioration d’un flux

Métallurgie, connecteurs, injection plastique, ferroviaire, automobile

Chantiers formation-action résolution de problèmes / 8D / QRQC

-       Equipes opérationnelles pour utiliser avec rigueur la méthode et l’esprit QRQC selon le canevas 8D et résoudre efficacement des problèmes qualité

Aéronautique, automobile, ferroviaire, industrialisation

Formation-action Lean Industrialisation

-         Compréhension de l’intérêt du Lean

-       Equipes formées à « industrialiser Lean du premier coup » (c’est-à-dire prendre en compte les outils, principes Lean dès l’industrialisation)

Automobile, aéronautique, ferroviaire

Formation-action aux gaspillages et aux chantiers Kaïzen (Hoshin)

-   Prise de conscience et capacité à identifier le potentiel d’amélioration en production

-        Assimilation de la méthodologie utilisée lors d’un chantier Kaïzen

Aéronautique, spatial, défense, métallurgie, transports, impression, industrie du tabac, métiers d’affaires, équipement pour la recherche, extrusion-soufflage, emballage, matériel scientifique, nucléaire, automobile, électronique, grande consommation, agroalimentaire, médical, pharmaceutique

Formation Lean Manufacturing Pour Managers 2, 3, 5 ou 10 jours, avec exemples terrain, jeux pédagogiques Lean, sur site usine

-       Compréhension du caractère systémique du Lean

-    Appropriation des outils Lean et de la démarche managériale à adopter pour soutenir une transformation Lean

-       Capacité à maîtriser la conduite du changement dans un environnement Lean

Agroalimentaire, électronique, produits d’usinage grande série, énergie, revêtements de sol, industrie du papier, grandes consommation, nucléaire, métallurgie, fabricants de filtres

Formation à la mise en place d’Equipes Autonomes

-       Compréhension de l’intérêt de mettre en place des équipes autonomes

-       Equipes formées opérationnelles pour mettre en place des équipes autonomes

 

Secteurs d’activités

Formation

Résultats

Automobile, aéronautique, ferroviaire, luxe, fabricants de pompes, métiers d’affaires, revêtements de sol, emballage

Formation 5S et management visuel

-       Capacité à mener et à pérenniser un chantier 5S dans son entreprise et mettre en place du management visuel

Métallurgie, Automobile

Formation flux / planification / ordonnancement / Kanban / flux tiré

-       Capacité à mettre en place une démarche d’ordonnancement / planification

-       Capacité à mettre en place un système Kanban en flux tirés

Métallurgie, métiers d’affaires, fabricants de pompes, automobile

Formation qualité, AMDEC / Plan de surveillance

-    Prise en compte de l’esprit qualité et des outils qualité atelier (bacs rouges, autocontrôle, matrice auto-qualité, détrompeurs, OK démarrage, AMDEC / Plan de surveillance, …)

Matériel médical, pharmaceutique, automobile, emballage, grande consommation

Formation-action TPM

-       Capacité à identifier les causes de perte de TRS

-       Capacité à mener à bien un chantier TPM et de maintenance autonome

Emballage, automobile, aéronautique, métallurgie, ferroviaire, spatial / défense

Formation Responsable Lean

-     Comprendre le positionnement et le rôle du responsable Lean par rapport aux autres membres de l'encadrement pour déployer le Lean de manière pérenne

-       Comprendre les modes d'interactions gagnants pour le Responsable Lean

-       Apprendre à générer le leadership Lean au sein de l'organisation

Industrie du meuble, grande consommation, agroalimentaire

Formation Juste-à-Temps

-       Savoir dérouler les outils et principes JAT dans la bonne séquence et pour le bon problème pour améliorer la performance

-       Comprendre ce qu'il faut changer dans la culture pour manager en JAT

 

Pour en savoir plus, consultez notre offre de formation Lean

 

 

Quelques exemples de missions Lean Manufacturing : Diagnostic opérationnel / VSM

 

Résumé des potentiels d'amélioration        Exemple de VSM (Value Stream Mapping) état actuel /  futur en manufacturing pour comprendre le potentiel d’amélioration et définir le plan d’actions

 

 

Quelques exemples de missions Lean Manufacturing : Chantiers 

 

Chantier 5S et management visuel

Chantier 5S - Zoning : bâtir les fondations de l'amélioration continue     

 

 

Chantier SMED

Chantier SMED : réduire le temps consacré aux activités répétitives

 

 

Chantier Petit Train / Waterspider / Approvisionnement local

Chantier productivité appros : petit train - waterspider - approvisionnement local

 

 

Chantier Hoshin / Kaïzen / Juste-à-Temps

Chantier Hoshin / Kaïzen / Juste-A-Temps

 

 

Chantier TPM / maintenance autonome 

Chantier TPM / maintenance autonome  (“Clean and Check”)

 


Quelques exemples de missions Lean Manufacturing : Amélioration de la qualité par le QRQC / 8D

Amélioration de la Qualité par la résolution de problèmes : chantier QRQC / 8D 

Résolution des problèmes qualité client par la méthodologie QRQC / 8D

 

 

Secteurs d’activités

Mission

Résultats

Connecteurs, injection plastique, métallurgie, ferroviaire, automobile

Application du QRQC avec formulaire 8D et 6M sur les réclamations client

-       Division par 3 à 25 des litiges client / réclamations / ppm en 18 mois

Extrusion-soufflage, emballage, automobile

Application du QRQC avec formulaire 8D et

FTA / grille d’analyse des standards

Transports

Application du QRQC avec formulaire 8D et

6M sur les réclamations client

-       Arrêts non programmés et pertes de service divisés par 3 en 12 mois

 

 

Quelques exemples de missions Lean Manufacturing : Ligne modèle / Transformation Lean

 

Projet de transformation Lean multi usines dans la construction aéronautique      Projet de transformation Lean dans l’industrie du luxe et la cosmétique

 

 

 Exemples de formations-actions Lean Manufacturing

 

Formation gaspillages / 3M pour managers : 1 journée     Formation Lean Manufacturing Pour Managers 2 jours : fondamentaux (Agenda)

 

 

Formation Lean Manufacturing Pour Managers 4 jours : avancé (Agenda)     Formation Lean Manufacturing Pour Managers 9 jours - expert

 

Consultez notre calendrier pour connaître les dates de nos prochaines formations Lean

 

Revue de presse et conférences sur le Lean Manufacturing :

 

Le Cercle Des Echos :
 
La Tribune :
 
Conférences sur le Lean :
 
Journal Du Net :
 

Pour accéder à l’ensemble de nos publications et conférences cliquez ici

 

 

Au delà du Lean Manufacturing

 

Le Lean appliqué aux processus administratifs et financiers : Lean Office, Lean dans les Services

Le Lean appliqué aux processus de développement produit

Le Lean en plateforme logistique, magasin et distribution